Monómero de poliéter policarboxilato
Fabricante de monómeros de poliéter policarboxilato personalizados
Zibo Zhuoxing Enterprises Co., Ltd se estableció en 2008 y ha estado exportando TPEG, HPEG, EPEG, líquido reductor de agua de policarboxilato al 50% y polvo reductor de agua de policarboxilato a muchos países desde 2015.
Fuerte capacidad de producción
Actualmente, la empresa cuenta con un conjunto completo de líneas de producción que van desde reductores de agua de alta eficiencia HPEG hasta PCE. La capacidad de producción anual es de 80,000 toneladas y la producción es de 72,000 toneladas. La capacidad de producción anual total de PCE es de 100,000,00 toneladas.
Control de calidad
La empresa ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001. Realizamos una inspección de la materia prima al ingresar para garantizar la calificación para la producción, controlamos de manera efectiva todo el proceso de producción para cumplir con los requisitos y realizamos pruebas de muestra de cada lote antes de la entrega.
Equipo profesional
La empresa tiene el privilegio de contar con un equipo de exportación profesional. Nuestro equipo de I+D, que consta de un grupo de expertos altamente calificados y con experiencia, mantiene una comunicación estrecha y fructífera con institutos de investigación científica de renombre.
Rica experiencia
Como uno de los dos primeros fabricantes de TPEG/HPEG en China, después de 16 años de investigación continua, hemos resuelto muchas necesidades profesionales de clientes nacionales y extranjeros en el campo de los reductores de agua de alta eficiencia PCE.
El monómero de poliéter de policarboxilato es un tipo de materia prima principal (monómero de éter de policarboxilato) para producir superplastificante de policarboxilato (PCE) de tipo reductor de agua y tipo de retención de asentamiento de alto rendimiento, se produce con isopentenilo y epóxido de etileno como principales materias primas.
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Superplastificante de policarboxilato Sps-28SPS-28 es un superplastificante de policarboxilato en forma de escamas, utiliza EPEG-3000 como materia prima principal. Este PCE en escamas puede disolverse rápidamente y completamente en agua.Agregar a la consulta
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Superplastificante de policarboxilato PCE en escamas SPS-28SPS-28 es el superplastificante de policarboxilato de alto rendimiento en forma de escamas que ofrece un rendimiento de grado líquido a una fracción del costo logístico.Agregar a la consulta
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EPEG 3000EPEG 3000 es un tipo de materia prima principal (monómero de éter de policarboxilato) para producir superplastificante de policarboxilato con excelente retención de asentamiento y buenaAgregar a la consulta
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Materia prima Superplastificante de policarboxilato TPEG1. alta durabilidad2.menos pérdida de asentamiento3.buen mantenimiento de la fluidez del hormigónAgregar a la consulta
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Material aditivo Éter de polioxietileno TPEG 2400Material aditivo El éter de polioxietileno TPEG 2400 es un tipo de materia prima principal para producir PCE 1. Apariencia: Sólido escamoso de color blanco o amarillo claro 2. Insaturación mmol/e:Agregar a la consulta
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HPG 2400HPEG 2400 se produce con alcohol metalílico y epóxido de etileno como materias primas principales. Aspecto: sólido escamoso de color blanco o amarillo claro Valor de pH: 5.0-7.0Insaturación mmol /g:Agregar a la consulta
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Monómero Polioxietileno Éter HPEGEl monómero polioxietileno éter HPEG se produce con alcohol metalílico y epóxido de etileno como materias primas principales. Apariencia (25 ± 1 grado): Sólido escamoso blanco o amarillo claro ValorAgregar a la consulta
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Policarboxilato Polioxietileno Éter HPEG2400El éter de polioxietileno de policarboxilato HPEG2400 tiene buena solubilidad en agua y una alta tasa de retención de doble enlace. Apariencia (25 ± 1 grado): Sólido escamoso blanco o amarillo claroAgregar a la consulta
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HPEG para superplastificante PCEEl reductor de agua para hormigón Polioxietileno éter HPEG para superplastificante PCE es un tipo de materia prima principal para producir PCEApariencia: Sólido escamoso blanco o amarillo claro ValorAgregar a la consulta
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Monómero reductor de agua serie High Water ReducerEl monómero reductor de agua de la serie High Water Reducer es adecuado para hormigón prefabricado y moldeado in situ Apariencia (25 ± 1 grado): Sólido escamoso blanco o amarillo claro Valor de pHAgregar a la consulta
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Macromonómero para PCE HPEG2400Macromonómero para PCE HPEG2400 Para PCE con reducción de agua HPEG2400 es aplicable para concreto premezclado, concreto en sitio de edificios industriales o civilesApariencia:Blanco o SólidoAgregar a la consulta
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Escamas de superplastificante de copolímero de policarbox...Superplastificante en escamas de copolímero de policarboxilato y éter con alto contenido de agua es la principal materia prima para los productos PCE Apariencia: Sólido en escamas de color blanco oAgregar a la consulta
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Características del monómero de poliéter policarboxilato
Trabajabilidad mejorada
Una de las principales ventajas de utilizar el superplastificante de policarboxilato es la mejora de la trabajabilidad que proporciona a la mezcla de hormigón. Este producto químico ayuda a reducir la viscosidad del hormigón, lo que facilita su vertido y moldeado. Como resultado, los trabajadores de la construcción pueden lograr un mayor nivel de precisión y exactitud en su trabajo, lo que se traduce en acabados de mejor calidad. Además, la mejora de la trabajabilidad también ayuda a reducir el riesgo de segregación y exudación en la mezcla de hormigón.
Mayor resistencia y durabilidad
Otra ventaja importante de los superplastificantes de policarboxilato es que contribuyen a la resistencia y durabilidad generales del hormigón. Al reducir el contenido de agua necesario para una mezcla trabajable, estos productos químicos ayudan a aumentar la resistencia del hormigón. Esto es especialmente importante en proyectos que requieren hormigón de alto rendimiento con una resistencia y durabilidad superiores. Además, los superplastificantes de policarboxilato también ayudan a reducir la permeabilidad del hormigón, haciéndolo más resistente al agua y a los ataques químicos.
Mejor fluidez
Los superplastificantes de policarboxilato son conocidos por su capacidad para mejorar la fluidez de la mezcla de hormigón. Esto es particularmente beneficioso en proyectos que involucran estructuras intrincadas o tienen puntos de acceso limitados. La fluidez mejorada que brindan estos productos químicos permite que el hormigón llegue fácilmente a todos los rincones y bordes del encofrado, lo que garantiza un acabado uniforme y consistente. Además, la fluidez mejorada también ayuda a reducir el riesgo de que se formen panales y huecos en el hormigón, lo que da como resultado una superficie más lisa y estéticamente más agradable.
Respetuoso con el medio ambiente
Otra ventaja de los superplastificantes de policarboxilato es que son respetuosos con el medio ambiente. Estos productos químicos son a base de agua y no contienen disolventes ni contaminantes nocivos, lo que hace que su uso en proyectos de construcción sea seguro. Además, los superplastificantes de policarboxilato también son conocidos por su alta eficiencia, lo que significa que se necesita menos material para lograr los resultados deseados. Esto no solo ayuda a reducir la huella de carbono general del proyecto, sino que también genera ahorros de costos a largo plazo.
Mayor resistencia y durabilidad del hormigón
Los superplastificantes de policarboxilato se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para mejorar la resistencia y durabilidad de las estructuras de hormigón. Al reducir el contenido de agua, estos aditivos aumentan la densidad y la cohesión del hormigón, lo que da como resultado una mayor resistencia a la compresión, resistencia a la flexión y durabilidad general.
Contenido de agua reducido
Al dispersar eficazmente las partículas de cemento, los superplastificantes de policarboxilato permiten reducir la relación agua-cemento manteniendo al mismo tiempo la trabajabilidad deseada. Esto no solo mejora el rendimiento del hormigón, sino que también reduce el potencial de contracción y mejora la resistencia a los ataques químicos.
Hormigón autocompactante (HAC)
Los superplastificantes de policarboxilato desempeñan un papel crucial en la producción de hormigón autocompactante, ya que garantizan una dispersión y un flujo adecuados sin problemas de segregación o exudación. El hormigón autocompactante ofrece numerosas ventajas, como una mayor velocidad de construcción, mejores acabados superficiales y menores requisitos de mano de obra.
Hormigón de alto rendimiento (HPC)
En aplicaciones donde se requiere una mayor resistencia o un rendimiento excepcional, los superplastificantes de policarboxilato permiten la producción de hormigón de alto rendimiento con propiedades mecánicas superiores en comparación con las mezclas convencionales. Esto lo convierte en una opción ideal para proyectos de infraestructura críticos como puentes o edificios de gran altura.
Monómero de poliéter
Según si las materias primas utilizadas en su producción contienen enlaces insaturados, los poliéteres se dividen en éteres de polietilenglicol saturados y éteres de polietilenglicol insaturados. Los más comunes son el HPEG (SPEG) y el TPEG (IPEG).
Monómeros activos
Ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido maleico, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido aconítico, ácido acético, etc. El químico más activo y más utilizado es el acrílico.
Monómero funcional
Acrilato de hidroxietilo (acrilato de carboxipropilo), monómeros que contienen amina como acrilamida. Monómeros de éster de glicol, monómeros que contienen sulfonato y monómeros que contienen fosfato.
Aditivos para controlar la estructura del PCE
Los iniciadores que se utilizan habitualmente son peróxido de hidrógeno, persulfato de amonio y polvo blanco. Los inhibidores que se utilizan habitualmente son polifenoles como la hidroquinona. Los catalizadores que se utilizan habitualmente son metóxido de sodio y dimetilbencilamina. Los agentes de transferencia de cadena que se utilizan para ajustar el peso molecular son el sulfonato de metacrilato de sodio, el ácido 2-mercaptoacético, el ácido 3-mercaptopropiónico, etc.
Ajustador del valor de pH
El hidróxido de sodio líquido y la solución de carbonato de sodio son ajustadores de pH de uso común.

Melamina sulfonada
Condensados de formaldehído (SME): estos suelen ser los preferidos en la industria de prefabricados porque no opacan el fraguado del cemento.
Naftaleno sulfonado
● Condensados de formaldehído (SNF): Este es un reductor de agua de alto rango.
● Lignosulfonatos modificados (MLS): Los lignosulfonatos o ligninas sulfonadas son polímeros polielectrolitos aniónicos solubles en agua; estos son subproductos de la pulpa de madera mediante pulpa de sulfito.
Superplastificante de policarboxilato
Copolímeros de éster acrílico carboxilado (CAEC): también conocidos como reductores de agua de alto grado, son productos químicos que se utilizan cuando se requiere una suspensión de partículas bien dispersas.
Construcción residencial
Se utiliza en edificios residenciales para mejorar la trabajabilidad y el rendimiento del hormigón, garantizando estructuras duraderas.
Edificios de gran altura
Los superplastificantes son indispensables en la construcción de edificios de gran altura. La razón es que el hormigón necesita fluir y alcanzar alturas considerables.
Obras maestras de la arquitectura
Las estructuras arquitectónicas complejas suelen necesitar superplastificantes para lograr diseños intrincados. Además, pueden ayudar a mantener la integridad estructural.
Megaproyectos de infraestructura
Los proyectos de infraestructura a gran escala necesitan superplastificantes, como por ejemplo los puentes y las presas. Los superplastificantes pueden garantizar la longevidad y el rendimiento de las estructuras de hormigón.
Construcción comercial
Se emplea en proyectos comerciales como centros comerciales, oficinas y hoteles para mejorar las propiedades del hormigón y facilitar procesos de construcción eficientes.
Construcción de infraestructura
Se aplica en proyectos de infraestructura como puentes, carreteras y presas para mejorar el rendimiento, la durabilidad y la sostenibilidad del hormigón.
Construcción industrial
Se utiliza en instalaciones industriales como fábricas y almacenes para optimizar las características del hormigón y garantizar la integridad estructural a largo plazo.
Industria del plástico
Los monómeros de poliéter son materias primas importantes para la preparación de plásticos de ingeniería con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión química y alta resistencia mecánica. Entre ellos, los plásticos de poliéter cetona se utilizan ampliamente en automóviles, maquinaria, electrónica de alta tecnología y otros campos.
Industria de recubrimientos
Los monómeros de poliéter son materias primas importantes para la preparación de recubrimientos resistentes al agua, al desgaste y a los productos químicos. Los monómeros de poliéter se pueden mezclar con resinas de poliéster insaturado para preparar recubrimientos duros para proteger estructuras de acero, superficies exteriores de edificios, etc.
Industria de la fibra
Los monómeros de poliéter se pueden copolimerizar con fibras que contienen cianuro para producir fibras ligeras de alto rendimiento con una excelente resistencia a altas temperaturas. Son materiales indispensables en la aviación, la industria aeroespacial y otros campos.
Otros campos
Los monómeros de poliéter también se utilizan habitualmente para preparar diversos materiales nuevos con excelentes propiedades ignífugas, impermeables y resistentes al desgaste. Por ejemplo, en el campo de la construcción, los monómeros de poliéter se utilizan a menudo como materia prima principal para preparar nuevos materiales de construcción con resistencia a los ácidos, a los álcalis, a la corrosión química y buena durabilidad.
Método de extracción de monómero de poliéter
Método de esterificación directa
El método de esterificación directa es un método para preparar monómero de poliéter mediante la reacción de poliéter diol con anhídrido o éster de ácido, las condiciones de reacción son de 120-150 grados y el tiempo de reacción es de 2-4 horas. Este método no requiere disolvente, los pasos de reacción son simples, pero el rendimiento es bajo y la emisión de gases residuales es alta.
Método del acetal
El método del acetal es un método para preparar monómero de poliéter mediante la reacción de poliéter diol con acetal; las condiciones de reacción son 150 grados durante 4-5 horas. Este método no requiere el uso de un catalizador y tiene un alto rendimiento y menos emisiones de gases residuales.
Método de epoxidación
El método de epoxidación es un método para preparar monómero de poliéter mediante la reacción de poliéter diol con un epoxidante; las condiciones de reacción son 8-12 horas a temperatura ambiente. Este método tiene las ventajas de una operación sencilla y fácil y un alto rendimiento, pero el proceso de operación es peligroso y se deben reforzar las medidas de seguridad.
Tipo y estructura del monómero de poliéter
Los diferentes tipos y estructuras de monómero de poliéter tienen una gran influencia en la densidad del poliéter. Por ejemplo, la densidad del óxido de politetrametileno (PTMO) es de aproximadamente 1,01 g/cm³, mientras que la densidad del polidimetil triol éter (PDMS) es de solo aproximadamente 0,98 g/cm³.
Peso molecular del poliéter
En general, cuanto mayor sea el peso molecular del poliéter, mayor será la densidad. Esto se debe a que un peso molecular alto aumentará la tracción de las cadenas de poliéter y fortalecerá la fuerza intermolecular, de modo que se puedan reunir más moléculas en una unidad de volumen.
Cristalinidad del poliéter
Cuanto mayor sea la cristalinidad del poliéter, mayor será su densidad, ya que, para un mismo volumen de cristal, cuanto mayor sea la densidad, menor será el volumen correspondiente.
Contenido de oxígeno
El contenido de oxígeno se refiere a la cantidad de átomos de oxígeno en el poliéter. Cuanto mayor sea el contenido de oxígeno, mayor será la densidad. Por ejemplo, la densidad del polietilenglicol (PEG) es de aproximadamente 1,13 g/cm³, mientras que la densidad del éter de polipropileno (PA) es de solo aproximadamente 0,89 g/cm³.
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