01. Debido a la tendencia de la autocons condensación
En el caso de los productos químicos de polímero sintético, la descarga del reactor no significa la terminación completa de la policondensación. En particular, la alta actividad química líquida de los productos del agente de agua, cuando aparecen las condiciones de reacción, todavía puede muy lentamente, seguir teniendo lugar reacción de policondensación, lo que resulta en un cierto cambio en la forma y la naturaleza del producto químico, la actividad dispersiva original se reducirá en cierta medida.
Cuando el reductor de agua de ácido policarboxílico se almacena durante mucho tiempo en condiciones estáticas, el líquido en la parte inferior se volverá gradualmente pegajoso y espesado, e incluso habrá virutas cristalinas claras similares al azúcar (nota: la tendencia de viscosificación y la transformación de la viruta de 40% ácido policarboxílico de alta concentración es mayor que la del 20% ácido policarboxílico de baja concentración). A través de la prueba, el reductor de agua de policarboxilato no ha sufrido un metamorfismo importante, y su actividad de dispersión todavía existe y todavía se puede utilizar. Sin embargo, es necesario probar y evaluar su actividad de dispersión de contracción, y utilizarlo con cautela para bajar el grado o aumentar la dosis.
02. Debido al contacto con material de acero al carbono
Fe3+ puede inducir reacciones adversas del reductor de agua de policarboxilato, por lo que el reactor y el contenedor de almacenamiento utilizados para su síntesis no pueden estar hechos de acero al carbono. La mayoría del acero al carbono puede ser mutagénico y su actividad dispersiva puede reducirse o perderse. Sin embargo, con el progreso de la tecnología, la sensibilidad de Fe3+ a la mutagénesis del ácido policarboxílico producido por la tecnología de síntesis actual se ha reducido considerablemente. Incluso las empresas existentes utilizan contenedores de acero al carbono sin capa de aislamiento para almacenar directamente el licor madre de ácido policarboxílico, pero la temperatura y el tiempo de almacenamiento no deben ser altos o largos.
3. Adición de auxiliares de modificación durante la producción
Los productos de agentes reductores de agua con ácido policarboxílico tienen un cierto contenido de aire propio. El contenido de aire de los productos sintetizados por diferentes materias primas y diferentes procesos no es el mismo. Por lo general, las empresas de producción optarán por añadir defoamer en la etapa posterior de síntesis (antes de salir del hervidor) para reducir y controlar la cantidad total. Sin embargo, la silicona, el éster de fosfato y otros defoamer no se pueden distribuir uniformemente en el ácido policarboxílico después de ser añadidos. Después de ser almacenados en un estado estático durante un cierto período de tiempo, o debido a la caída de temperatura, a veces serán demulsificados y precipitados fuera del licor madre de ácido policarboxílico, condensándose en gotas o fragmentos cerosos flotando en la superficie líquida. El tratamiento y control del contenido de aire de la mezcla generalmente siguen el principio de "desespeso térmico y aire inducido por frío", es decir, el efecto de desesping requiere la condición térmica.
Con el fin de superar la inestabilidad del almacenamiento de licor madre de ácido policarboxílico, se sugiere que: de acuerdo con el consumo de licor madre y el ritmo de producción de hormigón, la producción y el pedido deben planificarse y el período de almacenamiento debe ser controlado. Adición de álcalis para ajustar el valor PH del sistema e inhibir la tendencia de la autocons condensación. Iniciar la bomba de circulación para refluir regularmente, romper el almacenamiento estático, y mantener la distribución uniforme de licor madre en el tanque;Si el producto ha expirado, se debe seguir el principio de seguridad de inspección antes de su uso.
La congelabilidad de los productos compuestos de ácido policarboxílico
En invierno, la temperatura es baja, y el reductor de agua de policarboxilato después de la composición es fácil de congelar bajo temperatura negativa, lo que puede hacer que el recipiente y la tubería estallen y causen accidentes. De acuerdo con los casos reales, el punto de congelación de los productos compuestos de ácido policarboxílico es generalmente inferior a -6 o -8 oC, con un intervalo estrecho y una alta sensibilidad. Su congelabilidad está relacionada con el contenido sólido de la fórmula. Los productos de grado medio con un bajo contenido sólido son más propensos a congelarse que los productos de alta calidad con un alto contenido sólido. Puede ser que en los productos con menor contenido de sólidos, aunque el contenido total de sólidos es bajo, la abundancia de componentes funcionales de sal es relativamente mayor.
La fluidez de la lechada de cemento se midió para la sustancia formadora de hielo, la solución subglacial y las muestras restantes (ambas pertenecen al mismo producto de grado medio y grado) en las que la homogeneización no se dañó por congelación. Eran 92, 226 y 180mm, respectivamente, lo que indica que la homogeneización de los productos en el tanque se había perdido después de la congelación. Para evitar la congelación, se ha intentado introducir diferentes variedades de agentes anti-congelantes en la fórmula, pero los resultados no han sido buenos y pueden conducir a la estratificación.
El diseño de fórmula factible de la temperatura negativa en invierno es reducir la temperatura tanto como sea posible hasta eliminar el agente funcional, elegir la fórmula de todo el líquido madre o similar a todo el líquido madre, o aumentar la fórmula que contiene contenido sólido, o equipar el tanque de almacenamiento con barras de calentamiento eléctricas para aumentar la temperatura y la preservación del calor , preste atención a la barra de calentamiento, caja de conexiones con cubierta de lluvia, cubierta de polvo y medidas de aislamiento, con el fin de garantizar la seguridad. En comparación, las medidas antihielo del dispositivo de calefacción son integrales, seguras y seguras, y no limitan la racionalidad del diseño del rendimiento de la fórmula y la libertad de selección de materiales.
