(A) el impacto del cemento
La composición mineral y la finura del cemento tienen un efecto importante en la resistencia del hormigón. El cemento con alto contenido de C3S y C3A crece más rápido en la etapa inicial y tiene una alta resistencia en la etapa inicial, pero la resistencia crece lentamente en la etapa tardía. El cemento con alto contenido de C2S crece continuamente en la última etapa y tiene alta resistencia en la última etapa. El tamaño de la finura del cemento afecta directamente la velocidad de la tasa de hidratación, en términos generales, con el aumento de la finura del cemento, la tasa de hidratación del cemento también se vuelve más rápida y la resistencia del concreto aumenta. El rápido crecimiento de la fuerza en la etapa inicial es fácil de causar el lento crecimiento de la fuerza en la etapa posterior, e incluso el fenómeno de la contracción de la fuerza.
(2) La influencia de las mezclas minerales
Los aditivos minerales se han convertido en componentes indispensables del hormigón, y el propósito de su uso ha cambiado de simplemente buscar beneficios económicos al principio para mejorar el rendimiento del hormigón. El "efecto de relleno" físico y el "efecto de ceniza volcánica" químico de las mezclas minerales, especialmente la hidratación secundaria, cambian la microestructura del concreto, mejoran la densidad del concreto y promueven la mejora de la resistencia en la etapa posterior.
Sin embargo, las propiedades y características de los diferentes aditivos minerales son diferentes, por lo que debemos prestar atención y comprender sus propiedades al usar aditivos minerales, y aprovechar al máximo su desempeño respectivo. Por ejemplo, la composición química y la finura de las cenizas volantes tienen un gran impacto en la resistencia del hormigón, y cuanto más fina sea la finura de las cenizas volantes, mayor será la actividad y mejor será la eficiencia de llenado. Sin embargo, con el aumento del contenido de cenizas volantes, la resistencia inicial del hormigón disminuye obviamente, y la resistencia posterior alcanza o supera la resistencia del hormigón sin cenizas volantes. El polvo de escoria es un aditivo potencialmente activo, su actividad y finura tienen una gran relación, con el aumento de la finura, la contribución a la resistencia 28d del concreto también aumenta, generalmente el área de superficie específica del polvo de escoria requerida es mayor a 400m2/kg, pero una superficie específica demasiado alta aumentará el consumo de energía. El área de superficie específica del polvo de sílice es grande y el tamaño de partícula es muy pequeño, lo que puede causar una reacción de ceniza volcánica en el concreto en poco tiempo. La contribución del polvo de sílice a la resistencia del hormigón es principalmente antes de 28d. En términos de crecimiento de la resistencia a largo plazo, el hormigón en polvo de sílice es inferior al hormigón de cemento puro o al hormigón con cenizas volantes. El uso compuesto de aditivos minerales con diferentes propiedades puede producir un efecto de supersuperposición, que contribuye en gran medida a la resistencia temprana y tardía del hormigón.
(3) La influencia del agregado
El contenido de lodo es el principal factor que afecta la resistencia del hormigón, el contenido de lodo es grande, la resistencia es baja. El contenido de lodo también afecta la tasa de crecimiento de la resistencia del concreto a la misma edad. En términos generales, la tasa de crecimiento de la resistencia del hormigón mezclado con arena con bajo contenido de lodo es mayor que la del hormigón mezclado con arena con alto contenido de lodo. La arena hecha a máquina generalmente tiene muchos ángulos, una superficie rugosa, contiene mucho polvo de piedra y la interfaz es fresca, lo que mejora la fuerza de unión entre la arena y la interfaz de piedra de cemento. Sin embargo, las características de la forma del grano de la arena hecha a máquina también harán que el consumo de agua del concreto sea mayor que el del concreto mezclado con arena de río natural, que puede controlarse con un agente reductor de agua de alta eficiencia. El polvo de piedra en la arena hecha a máquina puede complementar la cantidad de material de cementación en el concreto de grado de baja resistencia, desempeñar el papel de compactación de relleno y mejorar la resistencia del concreto. Sin embargo, en el proceso de uso, se debe prestar atención para distinguir si la arena de la máquina contiene polvo de piedra o polvo de lodo.
